Trà sữa đóng chai đang trở thành xu hướng tiêu dùng tiện lợi, phù hợp với lối sống hiện đại. Sản phẩm không chỉ đáp ứng nhu cầu thưởng thức nhanh chóng mà còn giúp doanh nghiệp mở rộng thị phần. Vậy quy trình sản xuất trà sữa đóng chai quy mô công nghiệp diễn ra như thế nào? Hãy cùng Foodnk khám phá chi tiết qua các bước dưới đây nhé!
Chuẩn bị nguyên liệu
- Trà: Sử dụng các loại trà như trà đen, trà xanh, ô long hoặc hồng trà. Trà được kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào chiết xuất.
- Sữa và chất béo: Có thể dùng sữa bột, kem béo thực vật, sữa tươi tiệt trùng hoặc hỗn hợp các loại sữa để tạo độ béo và hương vị đặc trưng.
- Đường và hương liệu: Được bổ sung để tạo vị ngọt, cân bằng hương vị, đồng thời mang lại mùi thơm đặc trưng.
- Chất ổn định và nhũ hóa: Nhằm ngăn ngừa hiện tượng tách lớp giữa trà và sữa trong quá trình bảo quản.
- Nước sạch: Sử dụng nước tinh khiết hoặc nước RO, đảm bảo loại bỏ hoàn toàn tạp chất và vi sinh vật gây hại.
Tất cả nguyên liệu đều phải đạt tiêu chuẩn chất lượng, được kiểm tra vi sinh, độ ẩm và độ tinh khiết trước khi đưa vào sản xuất.
Ủ và chiết xuất trà
Trà sẽ được cho vào bồn ủ, sử dụng nước nóng ở nhiệt độ từ 85 – 95oC, thời gian ủ từ 10–15 phút để chiết xuất tối đa hương vị. Sau ủ, dịch trà được đưa qua hệ thống lọc công nghiệp nhằm loại bỏ hoàn toàn bã trà. Đây là bước quan trọng giúp sản phẩm đạt độ trong và giữ được mùi thơm đặc trưng của trà.
Lưu ý: Việc lọc trà cần thực hiện trước khi phối trộn với các nguyên liệu khác. Nếu trộn sữa hay đường rồi mới lọc sẽ dễ gây tắc nghẽn màng lọc, đồng thời làm giảm hiệu quả chiết hương trà.
Phối trộn nguyên liệu
Dịch trà sau lọc sẽ được đưa vào bồn phối trộn. Tại đây, các thành phần như sữa, đường, hương liệu và phụ gia sẽ được bổ sung theo tỷ lệ đã thiết lập sẵn. Quá trình khuấy trộn thường được thực hiện trong bồn có cánh khuấy, có thể kết hợp gia nhiệt nhẹ để tăng khả năng hòa tan.
Việc phối trộn cần đảm bảo tạo ra hỗn hợp đồng nhất, giữ được vị trà hài hòa và hậu vị béo đặc trưng của sữa. Hệ thống khuấy cần hoạt động hiệu quả để tránh hiện tượng tách lớp trong sản phẩm cuối.
Đồng hóa
Sau khi phối trộn, hỗn hợp trà sữa sẽ được đưa qua thiết bị đồng hóa áp lực cao. Mục đích của quá trình này là phá vỡ các cấu trúc chất béo và protein, tạo ra một hệ nhũ tương mịn, giúp trà sữa không bị tách lớp trong quá trình bảo quản.
Đồng hóa cũng giúp cải thiện cảm quan của sản phẩm, mang lại kết cấu sánh mịn, đồng đều và dễ uống hơn. Thiết bị đồng hóa thường hoạt động ở áp suất từ 150 – 250 bar, tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu công nghệ.
Tiệt trùng
Tiệt trùng là bước quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm, giúp kéo dài thời hạn sử dụng mà vẫn giữ được chất lượng cảm quan của trà sữa. Hiện nay, công nghệ tiệt trùng phổ biến nhất được hầu hết các nhà máy lựa chọn là:
Tiệt trùng UHT (Ultra High Temperature): Gia nhiệt nhanh ở nhiệt độ từ 135 – 140oC trong vòng 3 – 5 giây, sau đó làm nguội nhanh. Phương pháp này giúp tiêu diệt toàn bộ vi sinh vật gây hại mà vẫn giữ được hương vị tự nhiên của sản phẩm.
Làm nguội nhanh
Sau khi tiệt trùng ở nhiệt độ cao, nếu làm nguội tự nhiên phải mất 3 – 4 giờ mới có thể chiết rót. Tuy nhiên, với hệ thống làm lạnh nhanh, giúp thời gian được rút ngắn còn khoảng 30 phút cho mẻ 40 lít. Sản phẩm được bơm lên bồn chứa, chảy qua ống xoắn làm lạnh rồi chuyển đến vòi chiết. Quá trình làm nguội nhanh giúp ức chế vi sinh vật, giữ hương vị và tăng hiệu quả sản xuất.
Chiết rót
Chiết rót Aseptic: Sản phẩm và bao bì đều được tiệt trùng riêng biệt, sau đó đưa vào buồng chiết rót vô trùng. Quy trình này yêu cầu kỹ thuật cao, phù hợp với dây chuyền tự động khép kín. Ưu điểm là giữ được hương vị tự nhiên và kéo dài thời gian bảo quản mà không cần chất bảo quản.
Dán nhãn và in hạn sử dụng
Sau khi chiết rót và đóng nắp, sản phẩm được chuyển qua máy dán nhãn và in date tự động. Nhãn cung cấp thông tin sản phẩm, còn hạn sử dụng giúp kiểm soát chất lượng và truy xuất trong quá trình phân phối.
Bảo ôn
Sản phẩm sau khi in date được bảo ôn ở nhiệt độ thường từ 7 – 15 ngày trong kho mát (10 – 15oC). Giai đoạn này giúp ổn định hương vị và phát hiện sớm các lỗi như phồng chai, tách lớp hoặc hư hỏng. Nếu đạt tiêu chuẩn, sản phẩm sẽ được đóng thùng và đưa vào lưu kho để chuẩn bị phân phối.
Kiểm tra chất lượng thành phẩm
Trước khi đưa ra thị trường, sản phẩm cần trải qua các bước kiểm tra chất lượng gồm:
- Kiểm tra vi sinh vật gây hại
- Đánh giá cảm quan (màu sắc, mùi vị, độ đồng nhất)
- Đo độ pH, độ Brix, khả năng tách lớp
- Đánh giá độ ổn định sau bảo quản
Chỉ những sản phẩm đạt tiêu chuẩn mới được xuất xưởng và phân phối đến tay người tiêu dùng. Thời hạn sử dụng trà sữa thông thường từ 30 – 60 ngày tùy vào công nghệ và công thức sản xuất.
Tổng kết
Quy trình sản xuất trà sữa đóng chai quy mô công nghiệp yêu cầu sự phối hợp chặt chẽ giữa các công đoạn, từ lựa chọn nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm. Việc đầu tư công nghệ phù hợp không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm, giúp doanh nghiệp chiếm lĩnh thị trường đầy tiềm năng này.
Tài liệu tham khảo
[1] P. v. Bảo, Hệ thống chiết rót và đóng nắp trà sữa, 2022.
[2] N. V. Chung, Thiết kế và chế tạo hệ thống chiết rót đóng nắp chai tự động, 2019.
Lan Anh
