Quy trình sản xuất bột ngũ cốc dinh dưỡng

0
6020

Ngũ cốc dinh dưỡng là một sản phẩm quen thuộc đối với mọi người, quy trình cũng rất đơn giản và đi từ nguyên liệu cũng thật quen thuộc. Hôm nay Foodnk.com giới thiệu đến các bạn một quy trình cơ bản của công nghệ sản xuất bột ngũ cốc đơn giản.

Quy trình công nghệ sản xuất bột ngũ cốc dinh dưỡng

 

Thuyết minh quy trình

1. Chuẩn bị hạt

Hạt 1 được nhận tại nhà máy sản xuất ngũ cốc, kiểm tra và làm sạch. Thường thì ngũ cốc nguyên hạt được nghiền giữa các con lăn kim loại lớn để loại bỏ các lớp ngoài của cám. Nó có thể được nghiền mịn thành bột.

Ngũ cốc nguyên hạt hoặc hạt một phần (chẳng hạn như bột kiều mạch ngô) được trộn lẫn với các hương liệu, vitamin, khoáng chất, chất ngọt, muối, và nước trong một nồi áp suất lớn quay. Thời gian, nhiệt độ và tốc độ quay khác nhau với các loại ngũ cốc được nấu chín.

Ngũ cốc nấu chín được chuyển đến một băng tải, đi qua một lò sấy. Đủ nước vẫn còn trong ngũ cốc nấu chín để cho kết quả trong một khối rắn mềm, mà có thể được định hình khi cần thiết.

Nếu bột được sử dụng thay vì các loại ngũ cốc, nó được nấu chín trong một máy đùn nấu ăn. Thiết bị này bao gồm một vít dài trong một nhà nước nóng. Các chuyển động của vít trộn bột với nước, hương liệu, muối, chất ngọt, các loại vitamin, khoáng chất, và đôi khi màu thực phẩm. Vít di chuyển hỗn hợp này thông qua máy đùn, nấu nó khi nó di chuyển theo. Vào cuối của máy đùn, bột nấu chín nổi lên. Một con dao quay cắt băng ngũ cốc thành bột viên. Các viên nén này sau đó được xử lý theo cách tương tự như các loại ngũ cốc nấu chín.

2. Xử lý các dạng ngũ cốc

Làm ngũ cốc vỡ mảnh

[like_to_read]

Loại ngũ cốc nấu chín được để làm mát trong vài giờ, ổn định độ ẩm gạo của mỗi hạt. Quá trình này được gọi là nhiệt. Các loại ngũ cốc nóng phẳng giữa các con lăn kim loại lớn dưới hàng tấn áp lực. Các mảnh kết quả được chuyển tải đến lò, nơi chúng được đưa vào một luồng không khí rất nóng để loại bỏ độ ẩm còn lại và nướng đến một màu sắc và hương vị mong muốn. Thay vì các loại ngũ cốc nấu chín, mảnh cũng có thể được làm từ bột viên ép đùn một cách tương tự.

Làm ngũ cốc căng phồng

Ngũ cốc có thể được căng phồng trong lò, chúng thường được làm từ gạo. Gạo được nấu chín, làm lạnh và sấy khô. Sau đó cuộn giữa các con lăn kim loại như các loại ngũ cốc vỡ mảnh, nhưng nó chỉ là một phần phẳng. Quá trình này được biết đến như va chạm. Gạo tình cờ được sấy khô một lần nữa và được đặt trong một lò rất nóng.

Căng phồng ngũ cốc có thể được làm từ gạo hoặc lúa mì. Các hạt lúa không cần tiền xử lý, nhưng các hạt lúa mì phải được xử lý một phần loại bỏ các lớp ngoài của cám. Nó cũng có thể được thực hiện bằng cách ngâm các hạt lúa mì trong nước muối.Viên ép đùn cũng có thể được sử dụng để làm cho các loại ngũ cốc căng phồng trong cùng một cách như các loại ngũ cốc.

Làm ngũ cốc được băm nhỏ

Ngũ cốc sợi thường được làm từ lúa mì. Lúa mì được nấu chín trong nước sôi để cho phép độ ẩm thâm nhập vào các hạt. Ngũ cốc nấu chín được làm lạnh và cho phép để làm dịu bớt. Sau đó được giữa hai con lăn kim loại. Một con lăn được mịn màng và khác là rãnh. Một chiếc lược kim loại được vị trí chống lại các cuộn rãnh với một chiếc răng bên trong mỗi rãnh. Ngũ cốc nấu chín băm nhỏ bởi răng của lược và giảm các con lăn trong một dải ruy băng liên tục. Một dây chuyền bắt băng từ cặp nhau của con lăn và cọc trong lớp. Các lớp lúa mì cắt nhỏ được cắt theo kích thước thích hợp, sau đó được nướng với màu sắc mong muốn và khô. Sợi các loại ngũ cốc cũng có thể được thực hiện một cách tương tự từ các dạng viên ép đùn.

3. Trộn

Ta tiến hành trộn bột ngũ cốc, mạch nha và dầu thực vật trong thiết bị trộn, bổ sung thêm nước vào, đồng thời gia nhiệt từ từ lên 700C để tiến hành hồ hóa tinh bột. Thời gian hồ hóa khoảng 15 phút. Lúc này hỗn hợp trong thiết bị trộn ở dạng huyền phù.

4. Sấy

Thiết bị sấy được sử dụng ở đây là thiết bị sấy trục. Sau khi hồ hóa ta đưa vào máy sấy. Nhiệt độ tác nhân sấy khoảng 75-80 0C.
Mục đích của quá trình sấy là làm chín tinh bột, đồng thời cũng làm tăng giá trị cảm quan của sản phẩm sau này. Hỗn hợp sau khi sấy có dạng những mảng tấm, độ ẩm khoảng 5%.

5. Nghiền

Mục đích quá trình nghiền là tạo dạng bột mịn cho sản phẩm.

6. Trộn

Mục địch của quá trình trộn là làm tăng độ đồng đều cho sản phẩm. Đối với sản phẩm bột ngũ cốc dinh dưỡng thì có quá trình trộn thêm ruốc thịt đã qua xử lý, carot, các chất vi dinh dưỡng và bột sữa vào nhằm tăng độ dinh dưỡng.

7. Bao gói

Sau khi trộn sản phẩm ta đem đi bao gói. Quá trình bao gói, loại bao bì ta sử dụng bao bì loại plastic tráng nhôm.

Một số loại ngũ cốc, như lúa mì cắt nhỏ, là khá khả năng chịu thiệt hại từ độ ẩm. Họ có thể được đặt trực tiếp vào các hộp các tông hoặc trong hộp các tông lót bằng nhựa. Hầu hết các loại ngũ cốc phải được đóng gói trong hộp kín, túi nhựa không thấm nước bên trong các hộp carton để bảo vệ chúng khỏi hư.

Một gói máy tự động ngũ cốc với tốc độ khoảng 40 hộp/phút. Hộp được lắp ráp từ một tấm phẳng của carton, đã được in với các mô hình mong muốn cho bên ngoài của hộp. Phía dưới và hai bên của hộp được niêm phong với một keo mạnh. Túi được hình thành từ nhựa chống ẩm và đưa vào hộp. Ngũ cốc đầy túi và túi được đóng kín bằng nhiệt. Phía trên cùng của hộp được niêm phong với một keo yếu cho phép người tiêu dùng để mở nó một cách dễ dàng. Các hộp hoàn thành của ngũ cốc được đóng gói vào thùng carton thường tổ 12, 24, hoặc 36 hộp và vận chuyển để bán lẻ.

[/like_to_read]

www.foodnk.com

BÌNH LUẬN

Please enter your comment!
Please enter your name here